在倉庫工作中，“入庫”是常見(jiàn)的工作內容之一，也是工作難點(diǎn)之一。制造型企業(yè)如何做好倉庫入庫呢？下面我們來(lái)分享一下常用的倉庫入庫管理流程：
        1、設備、原材料、配件、五金、工具、勞保等物資入庫。
        庫管員接到經(jīng)過(guò)檢驗后“采購物資入庫驗收單”，要根據物資類(lèi)型，檢查以下資料：公司采購申請審批單；對方公司發(fā)貨單、運單或貨物清單、合格證、質(zhì)保書(shū)、說(shuō)明書(shū)等資料，一一核對相關(guān)資料中品名、型號、規格、數量、單價(jià)、金額等信息是否一致，無(wú)誤后，按交貨單上數量點(diǎn)數實(shí)物入庫，進(jìn)入系統錄入物品信息，開(kāi)具“采購入庫單”一式5聯(lián)、，經(jīng)相關(guān)人員簽名，按聯(lián)次說(shuō)明，倉庫、供應商、采購、技術(shù)質(zhì)量部、財務(wù)部各一聯(lián)。
        2、產(chǎn)成品入庫
        生產(chǎn)車(chē)間完工產(chǎn)成品，由車(chē)間填寫(xiě)“產(chǎn)品完工檢驗通知單”，通知技術(shù)質(zhì)量部檢驗。技術(shù)質(zhì)量部對檢驗合格產(chǎn)成品開(kāi)具“檢驗合格報告”，檢驗報告一套4份：車(chē)間2份一份留底，一份隨入庫通知單交庫房、，技術(shù)質(zhì)量部、綜合部各一份。

車(chē)間對檢驗合格產(chǎn)成品，書(shū)面通知倉庫。庫管員接到生產(chǎn)部轉交來(lái)的檢驗合格報告，對照報告單上品名、規格、型號、數量點(diǎn)數入庫，進(jìn)入系統錄入有關(guān)信息，開(kāi)具“成品入庫單”一式5聯(lián)、，相關(guān)人員簽名后，倉庫、車(chē)間，生產(chǎn)部、市場(chǎng)部、財務(wù)部各一聯(lián)。

        3、外加工鑄件入庫
        委外加工品分加工半成品、成品、加工半成品再轉加工和加工成品直接外銷(xiāo)。
市場(chǎng)部收到委外加工成品或半成品，要通知技術(shù)質(zhì)量部對加工品檢驗。技術(shù)質(zhì)量部應根據委外加工合同或協(xié)議要求質(zhì)量標準、檢驗，對檢驗合格加工品，出具“檢驗合格報告”一式4份：市場(chǎng)部2份一份留底，一份由市場(chǎng)部通知庫房入庫、，技術(shù)質(zhì)量部、綜合部各一份。庫管員要根據檢驗報告或加工清單點(diǎn)數，比照產(chǎn)成品入庫手續辦理入庫，進(jìn)入系統錄入加工產(chǎn)品信息，在備注欄標注“委外加工”字樣，開(kāi)具“外加工鑄件入庫單”一式5聯(lián)、，相關(guān)人員簽名后，倉庫、市場(chǎng)部、加工單位、財務(wù)部各一聯(lián)。
        4、入庫資料不符處理辦法
        庫管員若發(fā)現入庫實(shí)物與跟單上數量重量、不符或品名、規格型號不一致，或外觀(guān)存在瑕疵等情況時(shí)，應先拍照，單獨保管有問(wèn)題的物品，做好問(wèn)題標記，及時(shí)通知經(jīng)辦人和技術(shù)質(zhì)量部，由其負責處理，并做好記錄。待問(wèn)題解決后方可辦理入庫手續。
        如資料中相關(guān)信息不一致，要告知經(jīng)辦部門(mén)負責人和技術(shù)質(zhì)量，由其負責處理，同時(shí)，在該物品信息欄備注并跟蹤處理結果。
        如資料不全，要告知經(jīng)辦部門(mén)負責人向供應商索要，并作記錄，跟蹤處理結果。
        凡檢驗不合格的采購物資、產(chǎn)成品或加工品、，庫房嚴禁辦理入庫和出庫手續。
        5、客戶(hù)退貨處理
        市場(chǎng)部如收到客戶(hù)退貨通知，要開(kāi)具“退貨通知單”，注明：品名、型號、規格、客戶(hù)名稱(chēng)、退貨件數、退貨原因、退貨時(shí)間及處理意見(jiàn)等，交庫房做退貨入庫手續。
        庫管員收到市場(chǎng)部退貨通知單，點(diǎn)數后單獨存放退貨區，標注“某某客戶(hù)退某某貨品”，進(jìn)入系統登記退貨信息，開(kāi)具成品入庫單一式5聯(lián)，市場(chǎng)部、倉庫、財務(wù)部各一聯(lián)。如退貨作廢料回爐，庫管員要作廢料出庫記錄，開(kāi)具成品出庫單一式5聯(lián)，在廢品欄處注明退貨處理，市場(chǎng)部、倉庫、財務(wù)部各一聯(lián)。